Đơn vị đầu ra Omron CJ1W-OD261

ĐƠN VỊ ĐẦU RA OMRON CJ1W-OD261

Thông tin chi tiết sản phẩm

Điện áp cung cấp: 100 đến 240 V AC (phạm vi rộng), 50/60 Hz

Dải điện áp và tần số hoạt động: 85 đến 264 V AC, 47 đến 63 Hz

Công suất tiêu thụ: tối đa 100 VA.

Dòng vào:

At 100 to 120 V AC: 15 A/8 ms max. Ở 100 đến 120 V AC: tối đa 15 A / 8 ms. for cold start at room temperature để bắt đầu lạnh ở nhiệt độ phòng

At 200 to 240 V AC: 30 A/8 ms max. Ở 200 đến 240 V AC: tối đa 30 A / 8 ms. for cold start at room temperature để bắt đầu lạnh ở nhiệt độ phòng

Output capacity: 5.0 A, 5 V DC (including supply to CPU Unit); Công suất đầu ra: 5.0 A, 5 V DC (bao gồm cung cấp cho Đơn vị CPU); 0.8 A, 24 V DC; 0,8 A, 24 V DC; Total: 25 W max Tổng cộng: tối đa 25 W

Đầu ra RUN: Cấu hình liên hệ:

SPST-KHÔNG

Công suất chuyển đổi: 250 V AC, 2 A (tải điện trở) 120 V AC, 0,5 A (tải cảm ứng), 24 V DC, 2A (tải điện trở) 24 V DC, 2 A (tải cảm ứng) Không được cung cấp.

Chức năng thông báo thay thế: Không được cung cấp.

Insulation resistance: 20 MΩ min. Điện trở cách điện: 20 MΩ phút. (at 500 V DC) between AC external and GR terminals. (ở 500 V DC) giữa các cực AC và GR ngoài.

Tin tức Moore

CÔNG NGHIỆP KHÔNG GIỚI HẠN
Khả năng của ngành công nghiệp kim loại màu
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. Phương pháp thiêu kết và quy trình của Bayer hiện là phương pháp chính để sản xuất alumina công nghiệp. Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. Hầu hết alumina được sản xuất được sản xuất bởi quy trình của Bayer. Phương pháp lai thiêu kết của Bayer được tạo ra lần đầu tiên, giúp cải thiện đáng kể sự phục hồi của alumina.
Với sự cải tiến liên tục của công nghệ sản xuất, một số phương pháp sản xuất mới như phương pháp vôi vôi và phương pháp hưởng lợi của Bayer liên tục được áp dụng vào sản xuất.
Hệ thống điều khiển quá trình tích hợp là một hệ thống điều khiển phân tán.
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. Hệ thống này bao gồm tám hệ thống con kiểm soát quá trình (xưởng) để nghiền nguyên liệu, tiêu hóa vôi, hòa tan, lắng, lọc hạt, bay hơi, lọc sản phẩm và rang. Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. Mỗi xưởng có một trạm kỹ thuật EWS và 2-3 trạm vận hành OPS.
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. Việc thu thập dữ liệu, giám sát thời gian thực, xử lý dữ liệu và truyền thông tin khác của các tham số quy trình nội bộ của hội thảo được thực hiện bởi mạng điều khiển EtherNet / IP. The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. Các hoạt động sản xuất chính của toàn bộ nhà máy alumina được hoàn thành bởi tám hệ thống con này, mỗi hệ thống được điều khiển bởi bộ điều khiển ControlLogix.
 

Nhiều sản phẩm hơn

Liên hệ chúng tôi

miya@mvme.cn(Nhấp chuột)

Email: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Điện thoại: 86-18020776792

Skype: miyazheng52